Practica Nº5

UNIVERSIDAD DE AMERICA

LABORATORIO DE REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO

FACULTAD DE INGENIERÌA MECANICA

MODULO DE REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO

ANDRES RICARDO ROMERO MENDOZA

COD:4101253

PRACTICA No 5

OBJETIVO GENERAL

Deducir el circuito de una recuperadora de refrigerante, identificando los puntos de los puntos de acople entre la recuperadora y el sistema de refrigeración.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Establecer los componentes que tiene una maquina recuperadora de refrigerante.
• Identificar cuales son los puntos de acople que debe tener la maquina recuperadora con el sistema de refrigeración.
• Deducir el circuito de carga de un sistema de refrigeración.

Para la practica Nº 5 se utilizo un equipo para la recuperación de refrigerante de un sistema y así almacenarlo en un tanque, como se mostrara a continuación

Maquina recuperadora

Tanque de Almacenamiento de Refrigerante

Sistema y mangueras para Conectar el sistema al cual se le quiere extraer el refrigerante

1. Diagrama de proceso de descarga del refrigerante del sistema y diagrama P-h

2. Diagrama de proceso de carga del refrigerante del sistema y diagrama P-h

Practica Nº 4

UNIVERSIDAD DE AMERICA

LABORATORIO DE REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO

FACULTAD DE INGENIERÌA MECANICA

MODULO DE REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO

ANDRES RICARDO ROMERO MENDOZA

COD:4101253

PRACTICA No 4

OBJETIVO GENERAL

Identificar los componentes del sistema de control su función y variables que controlan en el circuito de refrigeración.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Identificar los componentes que integran el circuito de control  en el sistema de refrigeración.
• Reconocer las variables que son manejadas dentro del sistema de refrigeración y cual es el componente  de control que la maneja.
• Interpretar de manera adecuada el funcionamiento de los diferentes componentes de control de un sistema de refrigeración.

Para realizar esta practica se hizo uso de una prototipo de nevera no frost para observar sus componentes y su funcionamiento

 1. Utilizando el equipo  didáctico identificar las diferentes partes de la nevera

1.    manómetro entrada evaporador

2.    termómetro entrada evaporador

3.    mirilla

4.    interruptor de encendido

5.    compresor

6.    tubo capilar

7.    condensador

8.    evaporador

1.    válvula de servicio

2.    timer

3.    compresor

4.    línea de succión

5.    tubo capilar

6.    filtro secador

7.    línea de descarga

8.    bornera

Para cada una de las siguientes partes determinar:

·      Compresor: tipo, partes,  rele, protector térmico y bornera

El compresor es un LG NR 58LAQG con las siguientes especificaciones:

NR: es el nombre de la serie

58: desplazamiento en este caso 58cc/Rev.

Capacidad: 153K cal/h  (178 W)  (607 BTU/h)

Poder de combustión: 164W

EER: 3.7 BTU/Wh

Tipo de refrigerante: 134ª

Motor tipo: RISR

Protector del motor: 4TM412RFB

Viscosidad del aceite: 15 CST

Relee: P6R8MC659505

Protector térmico: 412RFBYY-52AAMSK

2. Diagrama de Operación de la Nevera no Frost

3. Diagrama de Operación para un sistema de refrigeración con doble evaporador, con un solo compresor (doble habitáculo).

Elementos Vistos en Clase

   

Practica Nº 3

UNIVERSIDAD DE AMERICA

LABORATORIO DE REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO

FACULTAD DE INGENIERÌA MECANICA

MODULO DE REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO

ANDRES RICARDO ROMERO MENDOZA

COD:4101253

OBJETIVO GENERAL

Conocer el ciclo de bomba de calor discriminando los componentes nuevos que nota,indicando la  función que desempeña dentro del ciclo, su representación y las características del trabajo termodinámico desarrolla.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Realizar un diagrama del flujo del proceso representando en el banco de bomba de calor, indicando cada uno de los componentes que en el intervienen.
• Desarrollar una descripción clara de cada uno de los nuevos componentes que integran el sistema , esta debe incluir, descripción técnica y simbología.
• Representar en un diagrama T-S y en un diagrama P-h, el trabajo de cada uno de los componentes realiza.
•  Indicar en el diagrama de flujo de proceso desarrollado, cual es el circuito de alta presión, baja presión,  la zona de condenación, zona de evaporación, zona de almacenamiento.

Practica Nº 3

El equipo con el que se realizo la practica es un bomba de calor el cual cuenta con un ciclo que permite generar tanto calefacción como refrigeración con el mismo equipo como se muestra en las siguientes imágenes:

1. Diagrama de Refrigeración en Posición Frío

2.  Diagrama de Refrigeración en Posicion Calor

3. Diagrama P-s y T-s

• Datos en Condiciones de Frio

• Datos en Condiciones de Calor

Elementos vistos en Clase

                                                                

Practica Nº 2

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FACULTAD DE INGENIERÌA MECANICA

MODULO DE REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO

ANDRES RICARDO ROMERO MENDOZA

COD:4101253

OBJETIVO GENERAL

• Identificar el comportamiento mecánico y termodinámico de cada uno de los componentes en un sistema de refrigeración, con el cual se determine el calculo de potencia de cada uno de los componentes 

OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Determinar como se realiza el trabajo mecánico desarrollado por el sistema
• Determinar como se realiza el trabajo térmico desarrollado por el sistema.
• Determinar el consumo de potencia eléctrica y térmica desarrollada por los componentes del sistema.
• Identificar claramente el comportamiento termodinámico de cada uno de los componentes en los diagramas T-S y P-h .

Practica Nº 2 

El equipo utilizado para la practica fue un equipo alternativo al cual esta planteado en la guía de laboratorio, el cual cuenta con la misma configuración y componentes que permiten desarrollar la practica con similitud.

Los datos de entrada son el liquido refrigerante que se encuentra en el sistema es  de referencia R-134a y la cantidad de refrigerante es de 60 gr

Datos de entrada cálculos y resultados

Datos tomados en la practica y los datos como lo son entalpias, entriopias, temperatura y presión en cada uno de los puntos de análisis del sistema. El diagrama del equipo donde se identifican los componentes, elementos de control, lineas de presión y puntos de análisis.

• Datos tomados en la practica

• Cálculos realizados para hallar la eficiencia del compresor y los trabajos realizados por cada uno de los componentes del equipo, tanto en la agitación como en le proceso.